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背景技術：本技術涉及提升設備技術領域，尤其涉及一種防止礦井提升機尾繩被拉斷或絞斷的保護裝置。目前，大多數礦山采用的豎井垂直提升機，提升機的尾繩都較長，在提升作業中由于提升容器底部與尾繩相連的旋轉器發生故障，導致尾繩上勁、纏繞;或者從井筒上部掉落的雜物致使尾繩絞扭，或者在提升作業中尾繩晃動過大，使尾繩掛到井筒或井底鋼梁、錨桿上，都會發生尾繩被拉斷的事故。尾繩的運行好壞影響著提升機的安全運行，一旦尾繩發生拉斷或破壞事故，物料提升機，將直接導致系統停產，且發生事故后，礦井提升機，設備搶修時間長，提升機廠家，任務量大，嚴重影響生產的正常運轉。
技術內容：本技術的目的在于提供一種結構簡單、能夠有效防止尾繩被拉斷的礦井提升機尾繩保護裝置。為實現上述目的，本技術采取的技術方案是一種提升機尾繩保護裝置，包括隔離鋼梁，還包括鋼絲拉繩、滑輪組、配重塊和接近開關，所述鋼絲拉繩平行設置在隔離鋼梁的正下方，一端與隔離鋼梁下部的支承座固定連接，另一端通過滑輪組牽引至井口處，且在鋼絲拉繩末端懸掛有配重塊;所述配重塊的附近設置有接近開關;所述接近開關與提升機的可編程邏輯控制器PLC電連接。所述滑輪組包括固定連接在所述井口的鋼梁處第1定滑輪和固定連接在所述隔離鋼梁下方的第二定滑輪。所述第1定滑輪為1 2個。所述鋼絲拉繩設有塑料保護套。本技術提供的上述提升機尾繩保護裝置，安裝以后在提升機運行時，一旦尾繩出現絞扭或其它上勁的情況，鋼絲拉繩拉動配重塊，接近開關檢測不到配重塊就會發出報警信號，宿遷提升機，并將異常信號傳送至提升機的可編程邏輯控制器PLC，提升機停止運行，可以有效避免由于尾繩絞繩、雜物絞繩等引起的重大故障，確保提升系統的安全性;有效檢測尾繩的工作狀況，提前預防尾繩故障;有效避免由于尾繩故障造成的設備事故、人員傷害和停產所造成的巨大損失。
一、提升機設備定時清掃的規定
1、交班前應對所屬設備及工作場所進行全方面清掃。
2、設備無雜物、油污做到機光馬達亮、設備見本色。
3、操作室保持清潔，工具齊全，油具油料清潔。
4、配電室電氣設備電工一周清掃一次。
5、每月定期對走行減速機油過濾器進行清洗。
二、維護中的安全注意事項
1、檢修時嚴格執行交換牌及三保險確認制。
2、檢修中做好聯環互保工作。
3、試車時要聯系好，無誤后，方可試車。
4、設備在運轉時，嚴禁清掃轉動部位。
5、電氣設備清掃檢修必須斷電后再工作。
鋼絲膠帶斗式提升機簡介：
鋼絲膠帶斗式提升機全稱鋼絲繩芯膠帶斗式提升機，鋼絲膠帶斗式提升機輸送量大，提升高度高，消耗功率低，牽引件拉升強度高，韌性好、不延伸、耐磨損、使用壽命長，整機運行平穩、可靠；是當前比較常用的提升設備，該機不但適宜新廠建設使用，還可對現有的各種提升機進行內部同規格改造。鋼絲膠帶斗式提升機適用于建材、冶金、化工、礦山等行業垂直提升粉狀、粒狀及小于30mm的塊狀且溫度低于120℃的物料。
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